现聚氨酯保温钢管需求颇高
聚氨酯保温钢管材料因它的质地轻且密度小，它的导热系数低和它的强度高等优点在国内建筑市场得以广泛应用推广，硬质聚氨酯保温材料可根据用户要求制成各种板材和管、瓦，也可以进行现场浇注发泡作业或喷涂作业。主要用于各种 管线冷藏库、贮罐、管道、保温、建筑中的隔墙板及屋顶等，聚氨酯保温材料的两大应用：
1、管道保温：中俄管道中国境内段采用多种国产技术、设备：管道采用常温密闭输油工艺，局部管道采用硬质聚氨酯泡沫塑料保温，防护层采用聚乙烯塑料。
建筑节能是国家长期坚持的基本国策，是我国实现低碳绿色经济的重要举措。因此建筑节能保温效果必定越来越高。聚氨酯保温材料是目前国内外公认理想的建筑节能保温材料，是实现国家建筑节能指标必不可少的一种综合性优良的保温材料。聚氨酯保温材料外保护层可选用玻璃钢防震外壳或黑黄双聚黄茄克以增强保温层的抗压强度和防腐能力。聚氨酯保温材料完全可以满足不同使用场合下防火安全性能的指标要求。聚氨酯建筑节能保温材料防火安全性能可以达到，且必须做到。通过对聚氨酯原料配方组分的分子结构和阻燃、抑烟技术调整，可有效研制成燃烧产物的烟密度少、毒性低的聚氨酯硬泡保温材料。聚氨酯无机复合保温材料，结合了无机材料的不燃性和聚氨酯材料的保温性二者优点，将是建筑外保温材料的未来发展方向。
2、建筑保温：包括模塑聚苯板、挤塑聚苯板、喷涂聚氨酯硬泡等。聚氨酯是目前优的选择。聚氨酯已经成为建筑节能保温材料的主流的产品。建筑保温中外墙外保温，运用到聚氨酯保温材料已经很久了。
在建筑保温上：平屋面防水保温。不上人屋面加喷一道彩色涂料，作为保护层;上人屋面，在上坐浆铺面砖;瓦顶坡屋面。将发泡聚氨酯喷在望板下沿，瓦块座浆在望板上，不会发生滑动;墙体保温。发泡聚氨酯用作墙体保温更具优越性。装配式大墙板，喷在板肋间，粘结好又严密。如用空心砌块，保温装饰板，可将发泡聚氨酯喷在孔洞内，塞充饱满。冻库的墙壁，喷涂尤佳。目前墙体改革很关键的是保温技术，发泡聚氨酯可以大展宏图;地下室外墙保温防水，是发泡聚氨酯大显身手的部位，既能保温、防水，又省去其他保护层，一举二得。硬质聚氨酯泡沫材料在国内诸多建筑物墙体保温工程中得到推广应用，该类材料以其具有不吸水、不透水的功能，同时还具有优良的保温功效，成为目前建筑节能市场上不可缺少的新型系统保温产品，可代替传统的防水层和保温层广泛应用于屋顶和墙体保温。并且已经形成了多种体系。
聚氨酯直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进节能技术，以其优良性能、方便施工及使用年限长给用户带来了巨大的经济效益和社会效益，在国内这项节能技术正得到越来越广泛的应用。
聚氨酯广泛应用于化工、轻工、纺织、建筑、家电、交通运输、航天等领域。现在，可以用聚氨酯生产各类产品，大到航天飞机的保温系统，小到鞋袜等。比如，火箭的液体燃料外壳保温材料、导弹固体燃料的黏合剂和青藏铁路永久冻土层保温、不含甲醛的人造板、京沪高速铁路路基的防护。
建筑节能保温材料如今因为一场大火成为了大家关注的焦点。近年来，我国在大力推进建筑节能技术，一方面要努力在墙体保温、门窗保温、绿色照明等领域实现了新的更大的技术突破，进一步加强成熟、适用新技术的成果转化和推广应用就显得尤为重要。
聚氨酯是上世纪30年代从德国发展起来的新兴高分子材料。作为一种工业原料，我国从上世纪80年代初开始自主研发，从当年的年产量不足1万吨，到今天我国年产量达到600万吨，成为拥有核心技术、生产规模处于亚洲大、全球二的聚氨酯生产国。据中国聚氨酯工业协会不完全统计，聚氨酯产业2009年产值达到1200亿元，下游企业达2万多家，市场需求量每年以GDP增速的两倍以上的速度递增。由于聚氨酯可替代其他自然资源产品，近年来，在相关学科新成果推动下，在民生产品领域，特别是建筑节能领域，这种材料得以广泛应用，这个行业也成为“绿色节能”领域的“朝阳行业”。
聚氨酯在节能减排领域的运用十分广泛，对发展绿色经济十分重要。比如：使用聚氨酯作为黏合剂将废弃的农作物秸秆制成零甲醛人造板，不仅减少了秸秆焚烧带来的碳排放，而且减少了对森林的砍伐;水性聚氨酯涂料替代溶剂型涂料，减少了有机挥发物的排放。尤其是在建筑节能方面的应用：仅以“十一五”期间被国家发改委列为“十大节能工程”之首的建筑节能而言，聚氨酯保温系统就大有可为。以北京为例，4.5厘米厚的聚氨酯与2米多厚的混凝土墙保温效果相当。
聚氨酯是发展低碳经济、循环经济不可或缺的重要原材料，具有对大部分自然资源产品的可替代性，比如，以聚氨酯为原料生产仿生皮革，可以减少对动物毛皮的使用;以聚氨酯为原料生产仿木质产品，可以减少对森林的砍伐;以聚氨酯为原料对建筑进行保温，可以提高建筑围护结构的保温隔热和防水性能，能够大幅提高建筑节能水平，减少建筑冬季取暖和夏天制冷的能源消耗，在不同的使用场合，它可以发挥隔热、隔音、耐磨、耐油、增强弹性等作用。
