3pe防腐钢管流水线生产

   生产流程：在上生产线前检测钢管表面是否有坑洼、油污、口径的圆度、焊缝高度等，合格的钢管放入进管平台通过预留孔将钢管送入车间内的喷砂设备上进行除锈，除锈后对其便面做微尘处理，在管端缠绕胶带纸，使钢管连接进入中频加热设备加热，达到要求温度依次进行环氧粉末底漆喷涂、胶粘剂、聚乙烯的包覆或缠绕，接着进入冷却工序通过对表面喷水的方式降温，然后将连接在一起的防腐管进行切割检测对合格产品进行喷标识，检测完成后通过下管平台进入货场堆垛等待发货。在生产过程中所有工序之间的转换工作都是通过传送带来完成的，不需要搬运钢管，工作人员进行简单的辅助即可完成生产，效率非常高。3PE防腐钢管都是流水线生产的，一旦其中一个工序出现故障将影响整条生产线的生产速度，因此要求操作人员具备较高的技术知识和合作精神。

   我厂拥有一条具有国际先进水平的钢质管道防腐作业线和金属结构防腐保温专用设备。可承担钢质管道内壁水泥砂浆防腐、IPN8710管道管件内壁（饮水）防腐、钢管内壁无毒涂料防腐;单层和双层熔结环氧粉末（FBE）;双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯（3PE）;双层聚（2PP）;和三层聚（3PP）外涂敷工程。管道管件外壁环氧煤沥青防腐缠绕玻璃布（1布3油、2布3油、3布5油、4布6油）防腐、聚乙烯弯管热缩带防腐，玻璃钢防腐、聚氨酯发泡保温、及各种高分子防腐涂料。执SY/T0447-96;GB50268-97;CECS10:89;DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97标准，年生产能力200万平方米。

据分析，在国内建筑钢市场，钢材贸易商节后开始陆续返市营业，但下游的采购尚未全面进场，需求恢复十分缓慢，整体市场成交萎靡。市场内的人士说，“供给环境”恢复得比较快，目前已基本处于正常状态，而销量却迟迟无起色，这给市场带来了压力。期 市场的大幅下挫，一下子成为现 市场全面回落的“导火线”。

目前国内外防腐层应用效果评价很好，对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段，如资料中提到阴极保护屏蔽的问题，到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。

   产品标准：

 

标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定，极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。

 

三.产品结构：

 

第1层环氧粉末（FBE>100um）

 

第二层胶粘剂（AD）170～250um

 

第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

 

其中设备包括钢管抛除锈机、三PE缠绕设备、PE管黑黄夹克拔管机、喷砂除锈设备、聚氨酯低压发记机、发泡平台、玻璃钢缠绕机、二PE包覆，水泥砂浆喷涂机等防腐保温配套检测设备。 本公司可承担钢质管道的单层和双层熔结环氧粉末(FBE)、双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯（3PE）、双层聚（2PP）、和三层聚（3PP）、环氧煤沥青钢管防腐钢管、玻璃钢树脂防腐钢管、聚氨酯预制直埋保温管、钢套钢蒸汽直埋保温钢管，黑黄夹克保温管、IPN8710高分子防腐涂料防腐，环氧树脂防腐管，高密度聚乙烯防腐管，水泥砂浆衬里防腐、预制直埋管件保温防腐等工程。