布标螺旋管预制直埋保温加工生产厂家
布标螺旋管预制直埋保温加工生产厂家，我公司聚氨酯保温管的产品规格多样，并可生产相关配套连接件和安装附件，以及保温管道所采用的固定支架、疏水系统、三通、弯头、排潮系统等。
采用波纹管补偿器时，建议与管道一起做成直埋式，为防止散热和渗透水造成波纹管补偿器腐蚀，应该做成保温和防水密封结构。为保持固定支架受推力的合理性和管线运行期间裣器的稳定性，建议补偿器在固定支架两端对称布置，并在补偿器两端各加一个导向支架，以保证补偿器仅承受轴向推力，延长补偿器的使用寿命。在预制厂做成保温预制件，到现场焊接补口或者在现场进行保温和防腐。
疏水系统疏水系统设置在补偿器的疏水口或者安装在尽量靠近固定支架的地方，如果疏水系统设置在管道上，应先在管道上安装集水罐，然后用金属软管引出。上返至疏水操作井内列出两个分支管，一个为启动疏水，一个为经常性疏水。经常性疏水用热动力疏水阀控制。然后引入排水井或窨井，建议操作井与排水分开，便于操作，避免发生危险。
阀门蒸汽管道的阀门，推荐安装在阀门井内，以利于操作和维修。同时在安装阀门时，阀门两端的管道应加波纹帽对保温层进行密封，防止井内的水气进入到保温层内部。
弯头用钢套管外护，内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量，相应加大外护套管的直径，以保证膨胀变形后，弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要做相应改变，选用高回弹软质保温材料。保温弯头也在预制厂做成保温预制件。
钢套钢直埋蒸汽保温钢管的补口应在工作钢管焊接检测合格后方可进行。接头保温补口施工前必须清除管道表面油污、铁锈和泥土等污物。接头保温的结构和所用的材料，应与直埋蒸汽管道保温层的结构和所用的材料相同。
钢套钢蒸汽保温管外套钢管接头保温补口以及防腐施工方法
一、接头保温补口方法
1、首先将保温棉按照一定尺寸切割成长方形，将工作钢管包好。用玻璃棉纤维布缠紧。保温层应分三层复合结构敷设，逐层捆扎。分层接头保温补口时各伸缩缝应错开，错缝间隙不应大于100mm。
2、铝箔反射层敷设应紧靠主保温层，粘附牢固，无松动，翘起，空鼓等缺陷，表面平整，无明显凸凹不平处为合格。铝箔反射层铺设要平整并要拉近，不可松动，两块铝箔应对接。中间部分必须要用保温钩钉自锁压板压不得出现空层及鼓包现象，紧贴在主保温层表面，不得出现空层和鼓包现象。
3、接头补口保温层应采用镀锌铁丝或不锈钢带捆扎，镀锌铁丝应用双股捆扎。如设计文件有要求时，按设计文件的捆扎方式进行。
4、要点介绍：
钢套钢蒸汽保温管接头保温补口施工，应在工作钢管焊接检测合格后方可进行。接头保温补口施工前必须清除管道表面油污、铁锈和泥土等污物。接头保温的结构和所用的材料，应与直埋蒸汽管道保温层的结构和所用的材料相同。若设计对保温接头有特殊要求时除外。保温材料，应按产品标准规定的存放条件存放。
二、接头补口施工要点介绍：
钢套钢蒸汽保温管外套钢管接头一般在现场通过滑移钢外套管，逐根拼接的方式进行外护管接头补口作业，与常规补口方式可减少40-50%的外套钢管接头焊缝数量，不仅缩短了施工工期，降低泄露可能性，还节省了大量的人工、焊接、超声波、X光射线检测等高昂的费用。注：安装至保温弯头、三通等需要转弯或者分支的蒸汽保温管件处，可采用两块半瓦搭接焊的方式进行接头补口工作。本文适用于工作压力P≤2.5MPa，介质温度T≤350℃的钢套钢复合保温管、高温复合蒸汽保温管、钢套钢直埋保温管接头保温补口、钢套钢蒸汽保温管等预制直埋蒸汽保温管外套管接头保温补口安装工程的施工及验收。
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